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打印機壓輪注塑模具設計

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更新時間：2014-09-26
發布人： 184819733

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打印機壓輪注塑模具設計
摘要

本次設計的題目為打印機壓輪設計。由于制件的形狀復雜，考慮到脫模過程比較困難，所以采用兩次分型。第二次為側向分型，直接制件從型腔中取出的脫模思路。
本次設計的塑件的材料為聚乙烯，生產批量為小批量。
根據塑件材料、結構、模具設計采用點澆口、一模兩腔、二次分型、斜導柱滑塊側向抽芯、零件間隙排氣、熱電偶調節模具溫度以及循環冷卻，加工簡便，便于安裝，制冷效果好。注射機選用TTF-200型注射機。另外，所有模具設計都經過仔細校核，達到預期設計要求。

關鍵詞：澆口側向分型與抽芯結構分型面脫模機構冷卻系統
Title The press wheel of the printer

Abstract
This design subject is the design of printer's press wheel. Due to the model is very complexity, considering take off the shell is very difficulty, so two disjoin the model is adopted. The second is side disjoin the model; the mind is that direct model is disjoined from the room of the model.
The material is polyethylene, the batch is small.
According to the material、structure, the model of model、two cavity of the same model, divide the type two times, inclined lead the pillar slippery a side to take out the pole ,the spare parts cleft row spirit, the thermocouple regulates the molding tool temperature and cools off circularly, process simple, easy to gearing, make cold and effective. Inject the machine chooses to inject the machine with the types TTF-200s.Moreover, all molding tool the designs all pass by the careful school pit, attain to expect the design request.

Keywords：Sprinkle, Side to the type of the cent with take out the structure of pole, Divide a noodles, Take off the mold organization, Cooling system
目錄

1、設計選題背景 1
1.1設計目的 1
1.2塑料成型的加工發展趨勢 1
2、設計依據及有關結論 3
2.1塑料件有關資料 3
2.2塑料注射模具應注意的問題 4
2.3注射模具的簡單結構 4
2.4模具的分類 5
2.5本塑件的質量的計算 6
2.6塑料制件的參數 6
2.7彈簧的選用 7
3．模具設計 10
3.1注射模的總體設計 10
3.2排氣系統設計 11
3.3型芯零件的結構設計 11
3.4鎖模機構 13
3.5澆注系統設計 14
3.6脫模機構設計 19
3.7注射模溫調節系統設計 20
3.8限位桿設計 22
3.9定位桿的設計 22
3.10塑料模具設計如下 23
3.11彈簧的有關數據 31
4．設計總結 32
參考資料 33

2、設計依據及有關結論
2.1塑料件有關資料
2.1.1、對塑料件性能進行分析：
本塑料件為—用于精確調節水的流量的閥桿。閥桿的較大部位有O形密封卷的環行槽。手柄端為空心。較小端為推頂端，對于這種塑件，表面質量要求不高。因此我選用了聚乙烯PE。它的溢料間隙為0.025~0.04mm。
2.1.2、聚乙烯的工藝參數。
注射成型機類型：柱塞式
密度：0.94~0.96
計算收縮率S：1.5~3.6
預熱和干燥
溫度 (℃)：70~80
時間T（h）
聊筒溫度 (℃)后段：140~160
中段：--
后段：170~200
噴嘴溫度 (℃)：--
模具溫度 (℃)：60~70
注射壓力P（Mpa）：60~100
成型時間t(s)
注射時間：15~0
保壓時間：0~3
冷卻時間：15~60
總周期：40~130
說明：高壓聚乙烯模溫為35-50~C，其余均相同。
(以上由書33頁表2-1常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數)
2.1.3、本熱塑性塑料性能及注意幾點：
1．無定形料，其品種牌號很多，各種料的機電性能及成形特性也各有差異，應按品種確定成形方法及成形條件。
2．吸濕性強，含水量應小于0．3％，必須充分干燥，須長時間預熱干燥。
3．流動性中等，溢邊料。
4．宜取高料溫，模溫(對耐熱，高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂，料溫宜取更高)料溫對物理性能影響較大。料溫過高易分解(分解溫度為250℃左右)，對要求精度較高的塑件模溫宜取50～60℃，要求光澤及耐熱型料宜取60—80℃。
5．脫模斜度宜取2℃以上。 ...

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