卷揚機二級減速器課程設計 功率30kw 傳動比49.1
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- 一、卷揚機傳動裝置
1、原始數(shù)據(jù)（第三組）
1）鋼繩工作拉力 14kN
2) 鋼繩速度 1m/s
3）卷筒直徑 250mm
2、原始數(shù)據(jù)（第四組）
1）鋼繩工作拉力 19kN
2）鋼繩速度 1.1m/s
3）卷筒直徑 350mm
3、工作條件
單向傳動，載荷變化小，鋼繩速度允差±5%，使用期限10年。
一、傳動裝置總體設計：
1. 組成：傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。
2. 特點：齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。
3. 確定傳動方案：考慮到電機轉(zhuǎn)速不是很高，所以采用的電動機通過聯(lián)軸器，
五、齒輪設計：
1．選精度等級、材料及齒數(shù)
1）材料及熱處理；
選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。
2）精度等級選用7級精度；
3）選小齒輪齒數(shù)z1＝20，大齒輪齒數(shù)；
2．按齒面接觸強度設計
因為低速級的載荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù)進行計算
九．技術要求
1.裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗。
2．各配合，密封，螺釘聯(lián)接處用潤滑脂潤滑。
3.裝成后進行空負荷試驗，高速軸轉(zhuǎn)速n=1000r/min.正反轉(zhuǎn)各小時，運行平穩(wěn)，溫升不超過60攝氏度，無油漏。
4.高速軸軸承用油潤滑，低速軸軸承用脂潤滑。
5.未加工表面涂有色油漆，內(nèi)表面涂紅色油漆。 ...
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