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氣門搖臂軸支座零件生產線設計

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更新時間：2014-09-05
發布人： kongbei

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摘要
現代機械制造技術已得到越來越廣泛的應用,我國的機械制造技術水平與發達國家相比還有一定差距,21世紀機械制造技術的發展方向可用“三化”來概括,即全球化、虛擬化和綠色化。現在機械加工行業發生著結構性變化，工藝工裝的設計與改良已成為企業生存和發展的必要條件，工藝工裝的設計與改良直接影響加工產品的質量與性能。
本文首先介紹了氣門搖臂軸支座的作用和工藝分析，其次確定毛坯尺寸，然后進行了工藝規程設計，最后進行夾具設計。此次設計是對氣門搖臂軸支座的加工工藝和夾具設計，其零件為鑄件，具有體積小，零件結構簡單的特點，由于面比孔易加工，在制定工藝規程時，就先加工面，再以面為基準來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，其機構設計簡單，方便且能滿足要求。

關鍵詞：氣門搖臂軸支座；工藝分析；工藝規程設計；夾具設計

目錄

摘要 i
Abstract ii
第1章緒論 3
1.1畢業設計的目的與意義 3
1.2本次設計的內容 3
1.3課題背景知識 4
1.3.1零件的作用 4
1.3.2柴油機簡介 4
第2章基礎知識 7
2.1機械制造行業簡介 7
2.2.1機械制造業及其現狀與發展 7
2.1.2機械制造過程與機械制造系統 8
2.2機械加工工藝規程基本知識 10
2.2.1機械加工工藝規程的作用 10
2.2.2機械加工工藝規程的制訂程序 10
2.2.3零件的結構工藝性及毛坯選擇 12
2.3機床夾具設計基礎知識 12
2.3.1機床夾具的功用 13
2.3.2機床夾具的分類 13
2.3.3機床夾具的組成 14
2.3.4夾具設計基本要求和設計步驟 15
第3章氣門搖臂軸支座的機械加工工藝規程設計 16
3.1零件工藝分析以及生產類型的確定 16
3.1.1零件的作用 16
3.1.2零件的工藝分析 17
3.1.3確定零件的生產類型 18
3.2 選擇毛坯種類，繪制毛坯圖 20
3.2.1 選擇毛坯種類 20
3.2.2確定毛坯尺寸及機械加工總余量 21
3.2.3 設計毛坯圖 23
3.2.4 繪制毛坯圖 24
3.3 選擇加工方法，制定工藝路線 24
3.3.1 定位基準的選擇 24
3.3.2零件的表面加工方法的選擇 26
3.3.3加工階段的劃分 27
3.3.4工序的集中與分散 27
3.3.5工序順序的安排 28
3.3.6 確定工藝路線 28
3.3.7 加工設備及工藝裝備選擇 30
2.3.8工序間加工余量的確定 32
2.3.9切削用量以及基本時間定額的確定 33
第4章氣門搖臂軸支座零件專用夾具的設計 46
4.1機床夾具設計內容主要包含： 46
4.2機床夾具設計過程： 46
4.2.1機床夾具的基礎知識 46
4.2.2定位方法及其定位 46
4.2.3定位誤差的分析與計算 47
4.2.4夾緊力的方向的確定以及計算和夾緊機構、夾緊元件的選擇 49
4.2.5夾具體及其他元件的設計及選擇 51
4.2.6夾具其他附件的選擇 52
4.2.7夾具的裝配要求 54
4.2.8機床夾具使用說明及加工過程 54
4.2.9所設計機床夾具的自我評估 54
總結 55
參考文獻 56
致謝 57
外文科技資料翻譯 58
外文原文 58
中文翻譯 63
附錄一：加工工藝過程卡 67
附錄二：加工工藝工序卡 68
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