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濾油器畢業(yè)設計

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更新時間：2014-08-11
發(fā) 布人： 2065557501

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濾油器設計
目　　錄

第一部分　工藝設計說明書 ……………………………………4

第二部分　第30號工序夾具設計說明書………………………12

第三部分　第10號工序刀具設計說明書………………………13

第四部分　第10號工序量具設計說明書………………………15

第五部分　畢業(yè)設計體會…………………………………………17

第六部分參考資料………………………………………………18
專業(yè)：機械制造與自動化班級：姓名：學號：
一、設計題目（附圖）：濾油器零件機械加工工藝規(guī)程制訂
二、設計條件： 1、零件圖
2、生產批量：中批量生產
三、設計內容：
㈠零件圖分析： 1、零件圖工藝性分析（結構工藝性及條件分析）；
2、繪制零件圖。
㈡毛坯選擇
㈢機械加工工藝路線確定：
　1、加工方案分析及確定 2、基準的選擇
　3、繪制加工工藝流程圖
㈣工序尺寸及其公差確定
　 1、基準重合時（工序尺寸關系圖繪制）；2、利用工序尺寸關系圖計算工序尺寸；3、基準重合時（繪制尺寸鏈圖）并計算工序尺寸。
㈤設備及其工藝裝備的確定
㈥切削用量及工時定額確定：確定全部工序切削用量及工時定額。
㈦工藝文件制訂：
1、編寫工藝文件設計說明書： 2、編寫工藝規(guī)程：
㈧指定工序機床夾具設計
1、工序圖分析； 2、定位方案確定；
3、定位誤差計算； 4、夾具總裝圖繪制；
㈨刀具、量具設計
四設計任務（工作量）：
1、零件機械加工工藝規(guī)程制訂設計說明書一份；
2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖）；
3、機床夾具設計說明書一份；
4、夾具總裝圖一張（A2圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）；
5、刀量具設計說明書一份；
6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具圖一張（A4圖紙）。
五起止日期： 2011年11月07日——2011年12月30日（共8周）
六指導教師：
七審核批準
教研室主任：系主任：
八設計評語：
　　　　　　年月日
九設計成績：年月日
第一部分　工藝設計說明書
1. 零件圖工藝性分析

1.1零件結構功用分析
題目給的是“CA6140車床濾油器體”。它位于主軸箱上面，主要作用是給主軸箱內共有及油液起沖壓作用，零件的兩端兩孔用于油液的輸入和輸出，零件的中間有一個φ48h6的外圓柱面，用于與主軸箱的基軸連接
1.2零件技術條件分析
濾油器個表面的精度要求
1外圓柱面φ48h6為基軸制連接，尺寸精度為IT6
2其他表面無特殊要求，除保證其出粗糙度外，尺寸精度為IT14，通過對一樣加工便面的分析，我們可以先確定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，零件材料為HT150。零件為批量生產，另加加工尺寸不大，考慮生產成本提高生產率保證加工精度，毛坯用鑄造，毛坯零件簡單，毛坯形狀可以和零件形狀盡量一致，三個空需要鑄出，毛坯尺寸粗要確定加工余量后在確定。
1.3零件結構工藝性分析
1.濾油器的左端面用于做基準面
2螺栓孔3--9φ用于連接機床主軸箱，起固定作用
3中心孔φ38用于過濾和緩沖油液
4外端面φ48h6用于與車窗主軸箱連接

2.毛坯選擇
由于毛坯的選擇要考慮力學的性能要求，零件的結構形狀和外輪廓的尺寸零件生產綱領和批量以及現(xiàn)場生產條件和發(fā)展等�？紤]該設計零件的以上因素，該毛坯的制造方法用砂型鑄造，，材料選用HT150，其工藝性能是流動性能好，體手縮小，線收縮也小，偏析傾向小鑄造應力小等優(yōu)點。其切削性能一般。其力學性能中抗垃極限強度為150Mpa，塑性較差，其硬度為141—154HBS之間，韌性表現(xiàn)為沖擊韌度很低。
2.2毛坯余量確定
分析零件的加工要求確定毛胚的尺寸：Ａ面和Ｄ外圓面得加工精度高，需多種加工工步，其加工余量較多，其他可以較少，其他面可以留較少的余量，因為加工精度不高。
（１）最大輪廓尺寸
　　根據(jù)零件圖輪廓尺寸，CA6140濾油器體最大輪廓尺寸為102mm
（２）選取公差等級
　　鑄造方法按機器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，公差等級ＣＴ范圍是８—１２級，取為１０級。 ...

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