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新型單鍋筒縱置式往復(fù)爐排水火管蒸汽鍋爐

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更新時(shí)間：2014-07-15
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一、結(jié)構(gòu)簡述
鍋爐為單鍋筒縱置式結(jié)構(gòu)，自然循環(huán)水火管蒸汽鍋爐，燃燒設(shè)備采用往復(fù)推動機(jī)械化爐排，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣先后經(jīng)過翼型煙道、爐前煙室、螺紋煙管、省煤器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪后排入大氣。
爐膛輻射受熱面由兩側(cè)水冷壁(Φ51×3)及鍋殼下部組成，翼型煙道由側(cè)水冷壁向上延伸的部分及鍋殼側(cè)部級成，前部煙室由7根Φ51×3管子及前管板及前部兩側(cè)墻圍成，螺紋煙管受熱面由114根Φ63.5×3.5螺紋煙管組成，省煤器為鑄鐵管省煤器。
爐膛前部設(shè)有前拱，后部設(shè)有低而長的后拱以改善燃燒狀況，并達(dá)到消除黑煙的目的，同時(shí)使發(fā)熱值相對較低、水分、灰分、結(jié)焦性相對較高的劣質(zhì)煤也能在本爐膛很好地燃燒。增加了鍋爐的煤種適應(yīng)范圍。
爐膛前右側(cè)設(shè)有點(diǎn)火門、爐排右側(cè)下部設(shè)有清灰門、爐膛二側(cè)設(shè)有撥火門，位于前部煙室右側(cè)墻上設(shè)有檢修門，便于操作檢修，觀察。
在鍋爐后墻相對于后拱的上部及下部均設(shè)有檢查門，便于觀察燃燒情況、清除后拱上部積灰及打渣等。為便于及時(shí)清理后拱上部的積灰，在后拱后部設(shè)有兩個(gè)鑄鐵翻板門（其操作把手在后面板上）。
鍋殼內(nèi)設(shè)有給水分配管、汽水分離裝置、排污裝置，兩側(cè)下集箱及前橫集箱均設(shè)有定期排裝置，以保證爐水及蒸汽的品質(zhì)。
本鍋爐采用輕型爐墻結(jié)構(gòu)，上部本體及爐墻均在廠內(nèi)制造完成，發(fā)貨時(shí)上部為一大件，下部爐排為一大件，到安裝現(xiàn)場合攏后只需將上部本體的托盤與爐排相接觸部分用耐火混凝土抹嚴(yán)即可。
爐排下部分割成五個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，第一風(fēng)室對應(yīng)的爐排為預(yù)熱干餾、引燃區(qū)，因此風(fēng)量分配少，第一風(fēng)室的風(fēng)主由第二風(fēng)室向前竄入的風(fēng)，第二、三風(fēng)室為最大風(fēng)室，第二、三風(fēng)室對應(yīng)于爐排的主燃區(qū)。第四、五風(fēng)室均較小，各風(fēng)道設(shè)有調(diào)風(fēng)擋板，可根據(jù)煤質(zhì)好壞、燃燒情況、負(fù)荷要求，分別進(jìn)行調(diào)風(fēng)。
煤斗裝在第一、第二排板狀爐排上方。在煤進(jìn)入爐膛時(shí)，通過鑄鐵煤閘門可以調(diào)整煤層厚度，煤由煤斗加入，電動機(jī)帶動活動爐排做往復(fù)運(yùn)動，使煤由前向后緩緩移動，煤進(jìn)入爐膛后，受前拱、后拱、高溫?zé)煔獾妮椛洌罕恢饾u加熱和干鎦，產(chǎn)生揮發(fā)分氣體，在高溫?zé)煔庵写蟛糠秩紵_(dá)到消煙的效果，爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)出口窗進(jìn)入下級受熱面翼型煙道。
鍋爐禁止用普通自來水和未經(jīng)軟化的水做鍋爐給水、經(jīng)水處理的水應(yīng)達(dá)到GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行排污制度，排污量根據(jù)給水情況和負(fù)荷要求制定。
本鍋爐使用壓力為P=1.25 MPa，可以降壓運(yùn)行。
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