傳動箱體工藝規(guī)程及裝備設(shè)計(jì)
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- 摘 要
本設(shè)計(jì)要求在保證零件加工質(zhì)量的前提下,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本,是國內(nèi)外現(xiàn)代機(jī)械加工工藝的主要發(fā)展方面方向之一。通過對傳動箱箱體零件圖的分析及結(jié)構(gòu)形式的了解,進(jìn)而對傳動箱進(jìn)行工藝分析、工藝說明及加工過程的技術(shù)要求和精度分析。然后再傳動箱箱體的側(cè)面軸承孔的加工進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)與精度和誤差分析,該工藝與夾具設(shè)計(jì)結(jié)果能應(yīng)用于生產(chǎn)要求。
關(guān)鍵詞:傳動箱 加工工藝 夾具設(shè)計(jì) 定位
目 錄
摘 要 ………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract……………………………………………………………………………Ⅱ
1 緒論…………………………………………………………………………………2
2 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………3
2.1 箱體工藝性分析………………………………………………………………3
2.1.1 箱體的結(jié)構(gòu)、功用、工作條件……………………………………3
2.1.2 箱體材料的熱處理要求……………………………………………3
2.1.3 箱體主要加工表面及技術(shù)要求……………………………………4
2.2 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)節(jié)拍的確定 ………………………………………………4
2.2.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算……………………………………………………4
2.2.2 生產(chǎn)節(jié)拍的確定……………………………………………………5
2.3 箱體毛坯的制造方法 ………………………………………………………5
2.3.1 毛坯的類型…………………………………………………………5
2.3.2 箱體毛坯制造方法的選擇 …………………………………………5
2.3.3 箱體毛坯加工余量的確定 …………………………………………5
2.4 擬定箱體加工工藝路線 ……………………………………………………8
2.4.1定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………………8
2.4.2初擬工藝過程 ………………………………………………………8
2.4.3加工設(shè)備和工藝設(shè)備的選擇 ………………………………………11
2.5 確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差…………………………………12
2.5.1確定箱體輪廓加工余量 ………………………………………………12
2.5.2確定主要工序尺寸及其公差 …………………………………………13
2.6 切削用量和時間定額的計(jì)算…………………………………………………14
2.6.1計(jì)算各工序的切削用量和基本工時 …………………………………14
2.6.2時間定額的確定 ………………………………………………………28
2.7 本章小結(jié)…………………………………………………………………………29
3 專用夾具的設(shè)計(jì)………………………………………………………………………30
3.1 專用夾具簡介…………………………………………………………………30
3.2 鏜床夾具設(shè)計(jì)…………………………………………………………………30
3.2.1夾具結(jié)構(gòu)分析 …………………………………………………………31
3.2.2夾具結(jié)構(gòu)類型 …………………………………………………………31
3.2.3夾緊里的確定原則 ……………………………………………………32
3.3 定位銷尺寸的確定 ……………………………………………………………34
3.4 本章小結(jié) ………………………………………………………………………36
結(jié)論………………………………………………………………………………………36
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………37
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