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zys液壓支架設(shè)計(jì)

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目錄
第1章緒論 1
1.1 引言 1
1.2 齒輪加工機(jī)床的國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況 1
1.3 論文的主要構(gòu)成 3
第2章滾齒機(jī)的總體設(shè)計(jì) 4
2.1 滾齒原理 4
2.2 Y3150E型滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu) 4
2.3 Y3150E型滾齒機(jī)技術(shù)規(guī)格 5
2.4 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的方案設(shè)計(jì) 6
2.5 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 6
2.6 本章小結(jié) 8
第3章回轉(zhuǎn)工作臺(tái)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)計(jì)算 9
3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 9
3.2 蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 9
3.2.1 選擇蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型 9
3.2.2 選擇材料 9
3.2.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì) 9
3.2.4 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)及幾何尺寸 11
3.2.5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 12
3.2.6 驗(yàn)算效率η 13
3.3 蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑 13
3.3.1 潤(rùn)滑方法的選擇 13
3.3.2 潤(rùn)滑油的選擇 14
3.4 本章小結(jié) 14
第4章回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 15
4.1 蝸桿軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
4.1.1 蝸桿軸的最小直徑計(jì)算 15
4.1.2 蝸桿軸的強(qiáng)度校核 16
4.2 軸承壽命分析 17
4.3 本章小結(jié) 20
總結(jié) 21
致謝 22
參考文獻(xiàn) 23
目錄

摘要 I
ABSTRACT II
1緒論 1
1.1國(guó)內(nèi)外液壓支架的研究現(xiàn)狀及發(fā)展 1
1.2本課題的研究目的和意義 2
2液壓支架基本理論分析 3
2.1 液壓支架的工作原理 3
2.2 液壓支架的類(lèi)型和結(jié)構(gòu) 5
2.3 對(duì)液壓支架的基本要求 6
2.4支架的選型設(shè)計(jì) 7
3 液壓支架的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
3.1 支架高度、中心距的確定 10
3.2底座長(zhǎng)度的確定 10
3.3四連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 11
3.4頂梁長(zhǎng)度計(jì)算 15
4支架主要部件的設(shè)計(jì) 17
4.1支架主要部件的設(shè)計(jì)要求 17
4.2頂梁的設(shè)計(jì) 17
4.3底座的設(shè)計(jì) 18
4.4支架技術(shù)參數(shù)和立柱的設(shè)計(jì) 18
4.5立柱柱窩位置和受力計(jì)算 23
4.6 千斤頂技術(shù)參數(shù)的確定 25
5 支架受力分析與計(jì)算 30
5.1支架工作狀態(tài) 30
5.2受力計(jì)算 30
5.3 頂梁載荷分布 33
6 液壓支架的強(qiáng)度校核 35
6.1 強(qiáng)度條件 35
6.2主頂梁的校核 35
6.3 掩護(hù)梁強(qiáng)度校核 37
6.4 底座強(qiáng)度校核 39
6.5立柱強(qiáng)度校核 42
7 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 49
7.1液壓支架的液壓系統(tǒng)特點(diǎn) 49
7.2 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法 49
7.3 千斤頂系統(tǒng) 50
7.4乳化液泵站系統(tǒng) 51
參考文獻(xiàn) 57
致謝 58
附錄一（英文） 59
附錄二（譯文） 66 ...

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