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新型絲杠磨床砂輪修整器設計

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更新時間：2014-05-27
發布人： 1376370941

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a1.1引言
隨著科學技術的迅速發展，國民經濟各部門所需求的多品種、多功能、高精度、高品質、高度自動化的技術裝備的開發和制造，促進了先進制造技術的發展。磨削加工技術是先進制造技術的重要領域，是現代制造業中實現精密加工、超精密加工最有效、應用最廣的基本工藝技術[1]。齒輪傳動系統是各種機器和裝備中應用最廣泛的動力和運動傳遞裝置。
磨床上的砂輪在對工件進行磨削時，砂輪磨削區的溫度大約在1000°C左右，磨粒磨削點的溫度也有幾百度。在磨削過程中砂輪磨損經過磨耗磨損、磨粒磨損、脫落磨損三個周期以后，在它的表面會形成砂粒蛻化不鋒利，并且還留下許多磨削顆粒堵塞砂輪氣孔，這樣就難以對工件進行磨削加工。所以，在磨削的過程中要不斷地對砂輪進行表面修整或對成形砂輪形狀的修整，達到去除鈍化磨粒，保證有新磨粒和足夠數量的有效切削刃，從而保證工件的尺寸精度和表面的粗糙度[2]。
修整砂輪，主要是根據所加工工件幾何形狀以及表面精度要求等，對砂輪進行修整后再對工件進行修磨，達到保證磨切工件質量要求[3]。通常修整砂輪時，把若干個砂輪修整片裝在砂輪修整架上，完全靠手支撐并左右移動修整架，利用砂輪的轉動帶動修整片旋轉的差動力，實現砂輪的修整。這種傳統修整砂輪方法會出現以下情況：第一，砂輪修整片磨損快并且在使用過程中孔的間隙變大，影響修整精度。第二，操作過程穩定性差，有一定的危險性。第三，被修整的砂輪表面較粗糙、圓柱度差。第四，不能完全消除砂輪運轉產生的徑向跳動，此項是影響砂輪使用的關鍵[4，5]。
目錄

1 緒論……………………………………………………………………………………… 1
1.1 引言………………………………………………………………………… 1
1.2 砂輪修整器的發展現狀…………………………………………………… 1
1.3 課題的來源和要求 ……………………………………………………… 4
1.4 論文的組織結構…………………………………………………………… 5
2 砂輪修整器總體方案設計 ………………………………………………… 5
2.1 絲杠磨床簡介……………………………………………………………… 5
2.2 修整器的功能要求………………………………………………………… 5
2.3 砂輪修整器的總體設計…………………………………………………… 6
3 機構的運動學分析……………………………………………………… 9
3.1 機構的正反解……………………………………………………………… 9
3.2 基本尺寸的確定………………………………………………………… 10
3.3 修整力的計算…………………………………………………………… 11
4 機械結構設計與分析……………………………………………………… 12
4.1 電機的選擇……………………………………………………………… 12
4.2 修整輪部分的機構設計………………………………………………… 19
4.3 絲桿螺母副軸承和聯軸器的選取……………………………………… 28
4.4 機構底座部分的設計…………………………………………………… 36
4.5 砂輪修整器的三維總裝圖……………………………………………… 41
5 控制方法和流程…………………………………………………………… 42
結論 …………………………………………………………………………… 44
致謝 …………………………………………………………………………… 45
參考文獻………………………………………………………………………… 46
...

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