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蘇打水瓶中空吹塑模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-05-27
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摘要
吹塑成型是熱塑性塑料制件的一種主要成形方法。吹塑成形可成形各種形狀的塑料制件。它的特點(diǎn)是成形周期短，能一次成形外形復(fù)雜，尺寸較為精密，不帶嵌件的塑料制件，且生產(chǎn)率比較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所以廣泛用于塑料制件的生產(chǎn)。
近年來，PET吹塑瓶以其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、透明、無毒等優(yōu)點(diǎn)被大量用于飲料包裝，特別是碳酸性飲料的包裝，于是提出了PET樹脂中空吹塑模具設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)方案首先分析了PET瓶的幾何結(jié)構(gòu)和瓶坯的吹塑成型工藝，模具工作部分的溫度控制等；然后提出了中空吹塑模具的結(jié)構(gòu)，并闡述其工作原理。該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能滿足使用要求。

關(guān)鍵詞： PET樹脂；瓶坯；吹塑模；冷卻水道。
目錄
摘要 I
ABSTRACT II
第一章簡(jiǎn)介 1
1.1 概述 1
1.2 吹塑制品的應(yīng)用 2
1.3 選題的依據(jù)和意義 4
1.4 本課題目前發(fā)展?fàn)顩r 4
1.5 本課題在國外的發(fā)展現(xiàn)狀 5
1.6 塑料注塑模具的地位和未來的發(fā)展趨勢(shì) 6
第二章吹塑制件設(shè)計(jì) 9
2.1 吹塑件的功能和性能要求 9
2.2 材料及其性能 10
2.3 吹塑制件的幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
2.3.1容積 12
2.3.2.外形 12
2.3.3.垂直載荷強(qiáng)度 13
2.3.4.剛度 14
2.3.5.壁厚 14
2.3.6.底部（支撐面） 14
2.3.7.邊緣及轉(zhuǎn)角（圓角） 15
2.3.8.口部 15
2.3.9.螺紋 16
2.3.10.脫模斜度 17
第三章吹塑成型工藝 18
3.1 中空吹塑成型方式 18
3.2 吹塑成型的工藝及技術(shù)參數(shù) 20
3.2.1塑料擠出工藝 21
3.2.2 吹脹定型工藝 22
3.2.3成型技術(shù)參數(shù) 24
3.2.4 成型設(shè)備選用 26
第四章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
4.1 吹塑模具結(jié)構(gòu)選擇 28
4.1.1 吹塑模具的工作方式 28
4.1.2 吹塑模具的組裝方式 29
4.1.3 吹塑模具的吹氣方式 30
4.1.4 吹塑模具的啟閉方式 30
4.2 分模面的選擇 31
4.3 成型零件設(shè)計(jì) 31
4.3.1 成型零件應(yīng)具備的性能 31
4.3.2 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 32
4.4 吹塑模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 36
4.4.1模腔排氣 36
4.4.2螺紋處排氣 39
4.5 吹塑模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 40
4.5.1 模具材料的選擇 40
4.5.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 40
4.5.3冷卻水的位置布置 45
4.6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 46
4.6.1 導(dǎo)柱 46
4.6.2 導(dǎo)套 47
4.6.3 導(dǎo)柱位置的布置 47
第五章模具尺寸與技術(shù)參數(shù)校核 48
5.1模具結(jié)構(gòu)尺寸 48
5.2鎖模力的校核 48
5.3 模板開距的校核 49
結(jié)束語 50
致謝 51
參考文獻(xiàn) 52 ...

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