PC軋機(jī)換輥小車畢業(yè)設(shè)計
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摘要
本文敘述了鞍鋼2150熱軋板帶鋼生產(chǎn)線精軋機(jī)換輥小車的設(shè)計情況,輥系小車的驅(qū)動方式原為鏈條拖動和液壓缸驅(qū)動的棘輪機(jī)構(gòu)共同作用,步驟煩瑣,換輥時間長,改為動力小車直接驅(qū)動后,縮短了換輥時間,提高生產(chǎn)效率。
本文概述了換輥小車的國內(nèi)外發(fā)展情況及其發(fā)展方向。主要進(jìn)行PC軋機(jī)換輥小車的設(shè)計。利用電機(jī)提供動力,使減速器輸出軸上的鏈輪在固定鏈條上滾動,從而使小車在軌道上運(yùn)動。利用液壓缸使拉出鉤繞銷軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)行掛鉤或推鉤,從而使工作輥拉出或推進(jìn)。最終實現(xiàn)換輥工作。在設(shè)計過程中進(jìn)行了換輥小車的傳動方案、工作原理、潤滑及環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性分析,重點(diǎn)進(jìn)行換輥小車的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作參數(shù)的選擇、電動機(jī)的選擇及計算,設(shè)計中主要零部件的計算及校核。
在參閱相關(guān)資料并借鑒前人經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,通過對換輥小車的設(shè)計及分析,各項技術(shù)均滿足要求,本設(shè)計具有一定的實際應(yīng)用價值。
關(guān)鍵詞:換輥;輥系小車;鏈條;棘輪機(jī)構(gòu);動力小車
目錄
摘要 I
ABSTRACT II
1 緒 論 1
1.1 換輥小車的概述 1
1.1.1 換輥小車的用途 1
1.1.2 換輥小車的類型 1
1.1.3 換輥小車的動力結(jié)構(gòu) 2
1.2 國內(nèi)外對換輥小車的研究 2
1.3 課題的背景及意義 5
1.4 本文主要研究工作 5
2 總體方案設(shè)計與選擇 7
2.1換輥小車的驅(qū)動方案設(shè)計與選擇 7
2.1.1傳動方案設(shè)計 7
2.1.2電機(jī)的選擇 8
2.2鏈輪與液壓缸的選擇 8
2.2.1鏈輪的選擇 8
2.2.2液壓缸的選擇 8
3 傳動系統(tǒng)的設(shè)計計算 9
3.1原始數(shù)據(jù) 9
3.2換輥小車所需驅(qū)動力計算 9
3.3電機(jī)的選擇 10
3.3.1選擇電機(jī)的結(jié)構(gòu)形式 10
3.3.2選擇電機(jī)的容量 10
3.3.3電機(jī)的校核 11
3.4確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 12
3.4.1傳動裝置總傳動比 12
3.4.2分配減速器的各級傳動比 12
3.4.3各軸的運(yùn)動和動力參數(shù) 12
4主要零部件的選擇、設(shè)計和校核 14
4.1 蝸輪蝸桿的設(shè)計與校核 14
4.1.1選擇蝸桿傳動類型 14
4.1.2選擇材料 14
4.1.3按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計 14
4.1.4蝸桿與蝸輪主要幾何尺寸計算 16
4.2齒輪的設(shè)計與校核(一) 18
4.2.1選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 18
4.2.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 19
4.2.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 21
4.2.4. 幾何尺寸計算 23
4.3齒輪的設(shè)計與校核(二) 23
4.3.1選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 24
4.3.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 24
4.3.3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 26
4.3.4. 幾何尺寸計算 28
4.4 軸的設(shè)計及其校核 28
4.4.1 選擇軸的材料并確定其機(jī)械性能 28
4.4.2 軸上的功率 ,轉(zhuǎn)速 和轉(zhuǎn)矩 29
4.4.3 求作用在齒輪上的力 29
4.4.4 初步確定軸的最小直徑 29
4.4.5 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 30
4.4.6 求軸上的載荷 31
4.4.7 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 32
4.4.8 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 33
4.5 滾動軸承的選擇及其壽命計算 37
4.5.1 滾動軸承的選擇 37
4.5.2 滾動軸承的壽命計算 38
4.5.3 滾動軸承裝置的設(shè)計 39
4.6聯(lián)接電機(jī)與減速器的聯(lián)軸器選擇 40
4.6.1類型選擇 40
4.6.2載荷計算 40
4.6.3型號選擇 41
4.7 鍵聯(lián)接的選擇及強(qiáng)度校核 41
4.7.1 鍵聯(lián)接的功能及結(jié)構(gòu)型式 41
4.7.2 鍵的選擇和鍵聯(lián)接的強(qiáng)度計算 41
4.8花鍵聯(lián)接的選擇及強(qiáng)度校核 42
4.8.1花鍵的選擇 42
4.8.2校核花鍵聯(lián)接的強(qiáng)度 42
4.9鏈輪鏈條的選擇 43
4.9.1鏈條的選擇 43
4.9.2鏈輪的選擇 43
4.10液壓缸選擇 45
4.10.1供油壓力 的選擇 45
4.10.2計算負(fù)載力 45
4.10.3計算液壓缸主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 46
5.潤滑方法的選擇 47
5.1潤滑 47
5.1.1齒輪 47
5.1.2軸承 47
5.1.3減速器 48
5.2添加劑 48
5.3潤滑方法 48
6環(huán)保性與經(jīng)濟(jì)性分析 49
6.1環(huán)保性分析 49
6.2經(jīng)濟(jì)性分析 50
6.2.1設(shè)備合理使用期的估算 51
6.2.2設(shè)備風(fēng)險的概率分析 52
結(jié) 論 53
致 謝 54
參考文獻(xiàn) 55 ...