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汽缸體左右端面鉆孔組合機床設計（夾具）
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摘 要
本設計的課題是汽缸體左右端面鉆孔組合機床設計。主要說明組合機床設計的基本過程及要求。組合機床是根據工件加工的需要，以大量的通用部件為基礎，配以少量的專用部件組成的一種高效的專用機床。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方法，生產效率比通用機床高幾倍到幾十倍。與傳統的機床相比：組合機床具有許多優點：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作臺、及電源一些基本部件及一些特殊部件，根據不同的工件加工所需而設計的。多年來機械產品加工中廣泛的采用萬能機床，但是隨著生產的發展，很多企業的產品的產量越來越大，精度越來越高，采用萬能機床加工已經不能很好的滿足要求。理所當然，組合機床可以提高生產效率和加工精度。在組合機床設計過程中，為了降低組合機床的制造成本，應盡可能的使用通用件和標準件。
在組合機床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多數組合機床來說，則主要用于平面加工和孔加工兩大類工序。本設計主要內容包括三大部分大部分：1、組合機床的總體設計，就是確定機床各部件之間的相互關系，選擇通用部件和刀具的導向，并確定切削用量及選擇刀具；2、組合機床“三圖一卡”的編制，就是繪制被加工零件的工序圖，加工示意圖、機床尺寸聯系圖及生產效率計算卡；3、多軸箱的設計，包括繪制多軸箱設計原始依據圖，多軸箱的傳動設計及傳動零件的校核。專用多軸箱的設計，傳動布局合理，軸與齒輪之間不發生干涉，保證傳動的平穩性和精確性。專用主軸設計、軸承的選用及電機的選擇等。
關鍵詞：組合機床；設計；汽缸體端蓋；鉆孔；工藝
ABSTRACT
The subject of the design is the cylinder body end face drilling combination machine and fixture design. Mainly to explain the basic process and requirements of the combination machine design. combination machine is an efficient special purpose machine which is based on a large number of common components and a small number of dedicated components according to the needs of the work piece. Combination machine was developed in the end of industrial production compared with traditional machine; combination machine has many advantages , such as high efficiency , high accuracy and low cost . It is composed of some general parts , such as bed ,column ,workable, power unit ,and some special parts designed according to different work piece machining need. Over years, a universal machine is widely used in mechanical processing, but with the development of production, production is growing and accuracy is higher of many machining products, so the use of universal machine can not meet the requirements. Of course, combination machine can improve production efficiency and precision. It should be possible to use common parts and standard parts in order to reduce the manufacturing cost of combination machine in the combination machine design process.
The preface of a lot of works can be completed on the combination machine, but in regard to the majority current usage of combination machine, then and primarily used for the flat surface to process and the bore to process two big work preface. The main part including：1) Combination machine frame design： determines the interrelation of the different part in the machining tool, select general parts and tool oriented .Then compute cut feed and productivity finally draw a sketch map of the machine. 2) The preparation of combination machine “Three figs and one card”, that is to draw the process diagram of the parts to be processed, processing schematic, machine dimensions contact map and production efficiency calculation card；3) Combination machine parts design including headstock, proper transmission layout, shaft and gear move freely without interference which ensure the stability and accuracy during transmission ,then design dedicated select bearings and engine etc.
Key words：Combination Machine；Design；The Cylinder Body Face；Drilling；Process
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
目 錄 1
第1章 緒 論 1
1.1 機床概述 1
1.2 機床設計的目的、要求及內容 4
1.2.1 設計的目的 4
1.2.2 設計要求 4
1.2.3 設計內容 4
1.3 機床的設計步驟 5
1.3.1 調查研究 5
1.3.2方案擬定 5
1.3.3 工作圖設計 6
第2章 汽缸體左右端面鉆孔組合機床的總體設計 8
2.1 組合機床總體方案的制定 8
2.1.1 制定加工工藝方案 8
2.1.2 確定組合機床的配置形式及結構方案 9
2.2 確定切削用量及刀具選擇 10
2.2.1 確定加工工序間余量 10
2.2.2 選擇切削用量 11
2.2.3 確定切削力、切削力矩及切削功率 11
2.2.4刀具結構選擇 12
2.3 本章小結 12
第3章 端面鉆孔組合機床總設計“三圖一卡”的編制 13
3.1 被加工零件工序圖的繪制 13
3.2 加工示意圖的繪制 15
3.4機床聯系尺寸圖的繪制 19
3.5 生產效率計算卡的繪制 21
3.6 本章小結 23
第4章 機床多軸箱體的設計 24
4.1多軸箱設計原始依據圖的繪制 24
第5章 夾具設計 29
5.1.1機床夾具的組成 29
5.1.2機床夾具的類型 29
5.2夾緊方案和夾緊元件的設計 30
5.3夾具的性能及優點 30
5.4夾具操作的簡要說明 31
結 論 32
參考文獻 33
致 謝 34
第1章 緒 論
1.1 機床概述
現代社會中，人們為了高效、經濟地生產各種高質量產品，日益廣泛的使用各種機器、儀器和工具等技術設備與裝備。為制造這些技術設備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設備等。由于機械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來達到，特別是形狀復雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機床上經過幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。因此，機床是現代機械制造業中最重要的加工設備。在一般機械制造廠中，機床所擔負的加工工作量，約占機械制造總工作量的40%～60%，機床的技術性能直接影響機械產品的質量及其制造的經濟性，進而決定著國民經濟的發展水平。
一個國家要繁榮富強，必須實現工業、農業、國防和科學技術的現代化，這就需要一個強大的機械制造業為國民經濟各部門提供現代化的先進技術設備與裝備，即機床工業是機械制造業的“裝備部”、“總工藝師”，對國民經濟發展起著重大作用。因此，許多國家都十分重視本國機床工業的發展和機床技術水平的提高，使本國國民經濟的發展建立在堅實可靠的基礎上。
機床是人類在長期生產實踐中，不斷改進生產工具的基礎上生產的，并隨著社會生產的發展和科學技術的進步而漸趨完善。最原始的機床是木制的，所有運動都是由人力或畜力驅動，它們實際上并不是一種完整的機器。現代意義上的用于加工金屬機械零件的機床，是在18世紀中葉才開始發展起來的。當時，歐美一些工業最發達的國家，開始了從工場手工業向資本主義機器大工業生產方式的過度，需要越來越多的各種機器，這就推動了機床的迅速發展。為使蒸汽機的發明付諸實用，1770年前后創制了鏜削蒸汽機汽缸內孔用的鏜床。1797年發明了帶有機動刀架的車床，開創了用機械代替人手控制刀具運動的先聲，不僅解放了人的雙手，并使機床的加工精度和工效起了一個飛躍，初步形成了現代機床的雛型。續車床之后，隨著機械制造業的發展，其他各種機床也陸續被創制出來。至19世紀末，車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、銑床、磨床、齒輪加工機床等基本類型的機床已先后形成。
世界上第一臺組合機床于1908年在美國問世，30年代后組合機床在世界各國得到迅速發展。至今，它已成為現代制造工程（尤其是箱體零件加工）的關鍵設備之一。
現代制造工程從各個角度對組合機床提出了愈來愈高的要求，而組合機床也在不斷吸取新技術成果而完善和發展。
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