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492Q型氣缸蓋雙端面銑削組合銑床總體設計

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更新時間：2016-02-27
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492Q型氣缸蓋雙端面銑削組合銑床總體設計.rar
492Q型氣缸蓋雙端面銑削
組合銑床總體設計

摘要

組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的專用機床。它適宜于在大批、大量生產中對一種或幾種類似零件的一道或幾道工序進行加工。組合機床可以對工件進行多面、多主軸加工，一般是半自動的。
本設計就是組合銑床的設計。其主要用在生產線上加工汽車的氣缸蓋的兩端面。適合大批量的生產。
本設計中采用液壓傳動控制,在結構上要巧妙完成動作協調。用液壓系統來提供動力,進而減少工作量,提高效率,也能減少人員損傷。

關鍵詞：
組合銑床氣缸蓋液壓系統

Abstract

Combine the tool machine is an in general use parts that turn, standardizes with the series for the foundation, going together with with the appropriation tool machine that a little amount appropriation parts constitute.It is feat in in large quantity, mass production to a kind of or several category an or a few work preface of the spare parts carries on process.Combine the tool machine can carry on to the work piece to face much, many principal axises process, is a half generally automatic.
This design is a design to combine the machine bed. Its use primarily in the production on-line process the both ends of the automotive cylinder cover. In keeping with the production that large quantity measures.
The origin designs the medium adoption liquid to press to spread to move the control, wanting that the handiness completes the action on the structure coordination.Presses the system to provide the motive with the liquid, then reduce the workload, lift high-efficiency, also can reduce the personnel to hurt.

Key words:
Combination machine bed The cylinder covers
The system of hydraulic pressure

目錄

引言 4
1明確任務書，分析原始資料 6
1.1被加工工件的零件圖............................................... 6
1.2明確任務書 7
1.3分析原始資料 7
2 組合機床方案的制定 7
2．1 組合機床設計概述 7
2.1.1 組合機床的特點 8
2.1.2 組合機床的分類 8
2.1.3 組合機床發展方向 8
2.1.4 組合機床設計步驟： 9
2.2 確定工藝方案 10
2.3確定機床配置形式及結構方案 10
2.3.1 配置型式的確定 10
2.3.2 結構方案確定 10
3 確定切削用量及選擇刀具 11
3.1選擇刀具 11
3.2工序余量的確定 12
3.3確定切削用量 12
3.4計算銑削力，切削扭矩，切削功率 13
4 組合銑床總體設計 13
4.1零件工序圖 13
4.2加工示意圖 14
4.3 動力部件的選擇 14
4.4 機床生產率計算 15
4.5機床聯系尺寸圖的繪制 16
5 液壓系統的設計 17
5.1明確系統設計要求 17
5.2分析工況確定主要參數 17
5.2.1負載阻力分析： 17
5.2.2繪制負載圖、速度圖： 19
5.2.3初步確定液壓缸參數： 19
5.3擬訂液壓系統圖 23
5.4計算選擇液壓元件 27
結論 29
致謝 30
參考文獻 31

492Q型氣缸蓋雙端面銑削
組合銑床總體設計

引言
組合機床(Modular Machine)是以系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量的專用部件組成的工序集中的高效專用機床。它適宜于在大批、大量生產中對一種或幾種零件的一道或幾道工序進行加工。它既具有專用機床的結構簡單、生產率和自動化較高的特點，又具有一定的重新調整能力，以適應工件變化的需要。
組合機床是隨著生產的發展，由萬能機床和專用機床發展來的。大家知道，多少年來機械產品加工中廣泛采用萬能機床。但隨著生產的發展，很多企業的產品量越來越多、精度越來越高。如汽車、拖拉機行業的汽缸體、汽缸蓋、變速箱、后橋等零件。采用萬能機車加工就不能很好地滿足要求。因為在某一臺機床上總是加工一種工件，使萬能機床的很多部件品和機構變化作用不大，工人整天忙于裝加工件、起動機器、進刀退刀、停車及卸工件等。不僅工人勞動強度大，而且生產率也不高。不利于保證產品加工精度。這樣就發生了矛盾，“任何事物內部矛盾都有這種矛盾性，因此引起了事物的運動和發展。”專用機床的創造，就是為了解決著個矛盾。專用機床是專門用于加工一種工件過工件的一定工序的機床，它可以同時用許多刀具進行切削。機床的輔助動作部分地實現了自動化，結構也比萬能機床簡單，生產率也提高了。但專用機床有一個最大的弱點：就是當被加工零件稍有一點變動，它就用不上了，需要另造新的機床，不能適應現代化的機械工業技術迅速發展、產品經常革新的餓需要，而且這種機床設計制周期長造價高。“矛盾不斷出現，有不斷解決，就是事物發展的辨證規律。”廣大工人和技術人員在總結生產實踐經驗基礎上，提出創造這樣的高效率機床：它既具有專用機床效率高結構簡單的特點，又有萬能機床能夠重新調整，以適應新工件加工的特點。為此，將機床上帶動刀具對工件產生切削運動的部分以機床身、立柱、工件臺等設計制造成通用的獨立部件，稱為“通用部件”。根據工件加工的需要，用這些通用部件配以專用部件就可以組成機床，這就是組合機床。
組合機床是按高度工序集中原則設計的，即在一臺機床上可以同時完成許多同一種工序或多種不同工序加工。生產效率高，適合大批量生產。因此從長遠利益考慮，設計組合機床很有必要。對生產的發展具有重要意義。
設計的是在自動線里加工汽車發動機汽缸蓋端面的組合銑床。另附設計該機床的液壓系統。
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