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KS-輸出軸課程設計工序卡夾具設計

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更新時間：2015-11-12
發布人： 1376370941

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KS-輸出軸課程設計工序卡夾具圖
摘　要
這次設計的是CA6140車床輸出軸，包括被加工工件的零件圖、工件的毛坯圖、夾具裝配圖、夾具體圖各一張，機械加工工藝過程卡片和與工序卡片各一張。輸出軸作為動力裝置的主要零件，工藝工裝的設計與改良直接影響著其質量與性能。
本文首先介紹了輸出軸的作用和工藝分析.然后，根據零件的性質和零件圖上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和械加工余量。最后擬定鉆孔的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖。
本次課程設計主要是應用機械制造技術，是一次深入的綜合性的總復習。通過這次課程設計，了解并認識一般機器零件的生產工藝過程，鞏固和加深已學過的技術基礎課和專業課的知識，理論聯系實際，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎，并且為后續課程的學習打好基礎。

目錄
1零件的工藝分析及生產類型的確定 - 2 -
1.1零件的用途 - 2 -
1.2零件的工藝性 - 2 -
1.2.1分析、審查產品的零件圖和裝配圖 - 3 -
1.2.2零件的結構工藝性分析 - 3 -
1.3確定零件的生產類型 - 3 -
2確定毛胚、繪制毛胚簡圖 - 3 -
2.1選擇毛胚 - 3 -
2.2確定毛胚的機械加工余量和尺寸公差 - 3 -
2.2.1毛胚的機械加工余量 - 3 -
2.2.2毛胚的尺寸公差 - 4 -
2.2.3加工余量、工序尺寸和工差的確定 - 4 -
2.2.3繪制零件毛坯簡圖 -5 -
3擬定零件的工藝路線 - 6 -
3.1定位基準的選擇 - 6-
3.1.1精基準的選擇 - 6 -
3.1.2粗基準的選擇 - 6 -
3.2 表面加工方法的確定 - 6 -
3.3工序的安排 -7 -
3.3.1加工階段的劃分 - 7 -
3.3.2基面先行原則 8。
3.3.3先粗后精 - 8 -
3.3.4先面后孔 - 8 -
3.4工序順序的安排 -8 -
3.4.1機械加工工序 - 8 -
3.4.2熱處理工序 - 8 -
3.5確定工藝路線 -8 -
3.6 選擇加工設備及刀、夾、量具 - 8 -
4 零件加工設計 - 8 -
5夾具設計 - 9 -
5.1計算夾緊力并確定螺桿的直徑 - 9 -
5.2對稱精度的分析 - 10 -
5.3確定夾具方案 -10 -
6設計心得 - 11 -
7參考文獻 - 12 -

課程設計的目的和要求

一、課程設計的目的
機械加工技術課程設計是機械加工技術課程教學的一個不可或缺的輔助環節。它是學生全面運用本課程及其有關選修課程的理論和實踐知識進行加工工藝及夾具結構設計的一次重要實踐。它對于培養學生編制機械加工工藝規程和機床夾具設計的能力，為以后搞好畢業設計和到工廠從事工藝與夾具設計具有重要意義。本課程設計的目的在于：
（1）、培養學生綜合運用機械制造工藝學及相關專業課程（工程材料與熱處理。機械設計、互換性與測量技術、金屬切削加工及裝備等）的理論知識，結合金工實習、生產實習中學到的實踐知識，獨立的分析和解決機械加工工藝問題，初步具備設計中等復雜程度零件的工藝規程的能力。
（2）、能根據被加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，學會擬定夾具設計方案，完成夾具結構設計，初步具備設計保證加工質量的高效、省力、經濟合理的專用夾具的能力。
（3）、使學生熟悉和能夠應用相關手冊、標準、圖表等技術資料，指導學生分析零件加工的技術要求和本企業具備的加工條件，掌握從事工藝設計的方法和步驟。
（4）、近進一步培養學生機械制圖、設計計算、結構設計和編寫技術文件等的基本技能。
（5）、培養學生愛心細致、科學分析、周密思考、吃苦耐勞的良好習慣。
(6)培養學生接解決工藝問題的能力，為學生今后進行畢業設計和去工廠從事工藝與夾具設計打下良好的基礎。

二、課程設計的要求
本科程設計要求就一個中等復雜程度的零件編制一套機械加工工藝規程，并撰寫設計說明書。學生應在教師的指導下，認真的、有計劃的、獨立按時完成設計任務。學生對待自己的設計任務必須如同在工廠接受設計任務一樣，對于自己所做的技術方案、數據選擇和計算結果必須高度負責，注意理論和實踐相結合，以期使整個設計技術上是先進的、在經濟上是合理的、在生產中是可行的。
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