冶金專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)圖+論文
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- 摘 要
近年來, 煉鐵技術(shù)迅猛發(fā)展, 總的發(fā)展趨勢(shì)是建立精料基礎(chǔ), 擴(kuò)大高爐容積, 減少高爐數(shù)目, 延長(zhǎng)高爐壽命, 提高生產(chǎn)效率,控制環(huán)境污染, 持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)廉價(jià)優(yōu)質(zhì)生鐵, 增加鋼鐵工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代高爐的冶煉特征是, 低渣量, 大噴煤, 低焦比, 高利用系數(shù)；高爐結(jié)構(gòu)的特征是,采用軟水冷卻、全冷卻壁、薄壁爐襯、操作爐型的薄壁高爐。高爐采用大噴煤、高利用系數(shù)冶煉, 要求改善高爐的料柱透氣性和延長(zhǎng)高爐壽命高爐精料、布料、耐火材料、冷卻等技術(shù)的進(jìn)步,不斷促進(jìn)長(zhǎng)壽的薄壁高爐發(fā)展。
高爐的爐型隨著高爐精料性能、冶煉工藝、高爐容積、爐襯結(jié)構(gòu)、冷卻形式的發(fā)展而演變, 高爐設(shè)計(jì)的理念也隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)實(shí)踐的進(jìn)展而更新。
薄壁高爐的設(shè)計(jì)爐型就是高爐的操作爐型, 在生產(chǎn)中幾乎始終保持穩(wěn)定, 消除了畸形爐型。長(zhǎng)期穩(wěn)定而平滑的爐型, 有利于高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效長(zhǎng)壽。高爐操作爐型的顯著特征是, 爐腰直徑擴(kuò)大, 高徑比減小, 爐腹有、爐身角縮小。這種爐型發(fā)展趨勢(shì)是煉鐵技術(shù)進(jìn)步的反, 它有利于改善高爐料柱透氣性, 穩(wěn)定爐料和煤氣流的合理分布, 延長(zhǎng)高爐壽命, 對(duì)大型高爐采用大噴煤、低焦比、高利用系數(shù)冶煉更有意義。
關(guān)鍵詞：高爐 爐型 磚壁合一 設(shè)計(jì)
1 緒 論
高爐在冶金工業(yè)中的重要地位, 決定了高爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)的理論和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。高爐爐型合理與否，對(duì)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著扳其重要的影響。近十幾年來, 隨著高爐結(jié)構(gòu)向現(xiàn)代化、大型化的發(fā)展, 高爐冶煉技術(shù)和冶煉強(qiáng)度不斷提高, 要求愈來愈精細(xì)的爐型結(jié)構(gòu)與之相適應(yīng)。現(xiàn)代化高爐，其設(shè)備不僅承受著巨大的載荷，而且在生產(chǎn)過程中還處于高溫、高壓和多塵的嚴(yán)酷條件下工作，極易磨損和侵蝕。為了確保高爐生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)期順利進(jìn)行，對(duì)高爐提出了越來越高的要求。這些要求主要包括：有高度的可靠性；壽命長(zhǎng)，易于維修；盡可能定型化合標(biāo)準(zhǔn)化；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作等。
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