板式輸送機(jī)機(jī)械圖紙 SB550X100.0
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- 技術(shù)要求
1. 導(dǎo)軌中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于1mm。
2. 在同一橫向截面內(nèi)，兩相應(yīng)軌道的高差應(yīng)不大于2mm；軌道的縱向傾斜度允差為3mm。
3. 傳動(dòng)鏈輪軸中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000；兩傳動(dòng)鏈輪間的橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線不重合度偏差不應(yīng)大于1mm。
4. 拉緊鏈輪軸中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1mm；兩拉緊鏈輪間的橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線不重合度偏差不應(yīng)大于1mm。
5. 傳動(dòng)鏈輪軸與拉緊鏈輪軸的水平安裝誤差不應(yīng)大于1mm 。
6. 同一掛鏈條上的兩鏈輪應(yīng)保持在同一平面內(nèi)，避免歪斜和跳動(dòng)。
7. 在鏈輪輪齒、鏈條滾輪及軌道的工作面上涂抹適量鈣基潤(rùn)滑脂。
8. 檢查鏈輪的輪齒與鏈條是否在正常嚙合狀態(tài)下工作，如果嚙合情況不好，可調(diào)整鏈輪軸中心線的位置。
9. 調(diào)節(jié)拉緊裝置，使?fàn)恳湕l的初張力適度。
10. 檢查所有的行走滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有滑動(dòng)和卡軌等現(xiàn)象；各運(yùn)動(dòng)部件是否有卡死或強(qiáng)制的機(jī)械摩擦等現(xiàn)象。如有應(yīng)排除故障或更換。
11. 安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行10-20h的空載跑合試驗(yàn)，以保證正式運(yùn)行時(shí)的可靠性。 ...
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