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氮?dú)馇蚬迿C(jī)械圖紙 400m3

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更新時(shí)間：2014-09-21
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技術(shù)要求
1. 本設(shè)備按GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》、 GB150-1998《鋼制壓力容器》、 GB50094-98《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
2. 球殼用16MnR正火鋼板，其機(jī)械性能、化學(xué)成份應(yīng)符合GB6654-1996《壓力容器用鋼板》的規(guī)定；球殼用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，檢測結(jié)果應(yīng)按JB4730-94規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。球殼用鋼板應(yīng)每批取一張進(jìn)行夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為-20°C，取樣方向?yàn)闄M向，三個(gè)試樣的沖擊功平均值A(chǔ)kv不得低于20J，其中單個(gè)試樣的沖擊功可小于平均值，但不得小于平均值的70%。
3. 球片坡口可用火焰切割，坡口表面應(yīng)平滑，表面粗糙度Ra應(yīng)小于或等于 25μm；氧化皮應(yīng)清除干凈，坡口表面不得有裂紋和分層等缺陷存在。坡口及其內(nèi)、外邊緣50mm的范圍內(nèi)涂可焊性防銹涂料；球殼板周邊100mm的范圍內(nèi)應(yīng)按JB4730-94的規(guī)定進(jìn)行超聲檢測，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)。
4. 焊接采用電弧焊，焊條牌號(hào)：16MnR之間、16MnR與碳鋼之間均采用J507，碳鋼之間采用J427，接地板與支柱的焊接采用A302；焊接接頭形式及尺寸除圖中注明外，其余按GB985-88中規(guī)定，角焊接接頭的焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
5. 球殼的A類焊接接頭及DN≥250接管的對(duì)接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測，檢測按JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級(jí)，檢測結(jié)果不低于Ⅱ級(jí)為合格。
6. 球罐上所有A.B類焊接接頭表面，球殼與接管的角焊接接頭表面，支柱與球殼連接的角焊接接頭表面，除去工卡具后的焊接痕跡及熱影響區(qū)，打磨光滑后，均在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行100%磁粉檢測，水壓試驗(yàn)后進(jìn)行20%磁粉檢測，磁粉檢測按JB4730-94進(jìn)行，檢測結(jié)果以Ⅰ級(jí)為合格。 ...

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