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立式水冷冷凝器cad圖紙 0.94m3

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更新時(shí)間：2014-09-09
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技術(shù)要求
1、容器按JB/T4750-2003《制冷裝置用壓力容器》制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2、容器中使用的Q235鋼板應(yīng)符合GB3274-1988《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》的規(guī)定，無(wú)縫鋼管應(yīng)符合GB/T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定,20鍛件應(yīng)符合JB4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》中Ⅱ級(jí)的規(guī)定。
3、容器焊接工作應(yīng)遵照J(rèn)B/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》、JB/T4 750-2003《制冷裝置用壓力容器》中的有關(guān)規(guī)定。使用的手工電焊條應(yīng)符合GB /T5117-1995《碳鋼焊條》的規(guī)定，自動(dòng)焊絲應(yīng)符合GB/T14957-1994 《熔化焊用鋼絲》的規(guī)定，氣體保護(hù)焊用焊絲應(yīng)符合GB/T14958-1994《氣體保護(hù)焊用焊絲》的規(guī)定，自動(dòng)焊采用焊劑應(yīng)符合GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》的規(guī)定。
4、容器上A、B類焊接接頭應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定，對(duì) 各條焊接接頭進(jìn)行不少于20%的X射線探傷，且探傷長(zhǎng)度不少于250mm，射線照像質(zhì)量不低于AB級(jí)，其結(jié)果Ⅲ級(jí)為合格。
5、容器上管法蘭與鋼管的焊接接頭和坡口尺寸應(yīng)符合LDT14.3-2005。
6、容器整體組裝前，應(yīng)徹底清除筒體內(nèi)部的焊渣、鐵屑等污物。
7、容器制成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)水溫不低于5℃），當(dāng)容器壁溫與試驗(yàn)水溫接近時(shí)，緩慢升壓至2.0MPa；確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓到2.5MPa，保壓30分鐘，然后降至2.0MPa，保壓足夠時(shí)間，進(jìn)行檢查，如有泄漏，放水修復(fù)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。試畢放凈存水。
8、水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)用干燥潔凈的空氣或氮?dú)?試驗(yàn)用氣體溫度不低于5℃)，且有安全措施，應(yīng)緩慢升壓至2.0MPa，保壓30分鐘，進(jìn)行檢查，如有泄漏，卸壓修復(fù)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。試畢，容器內(nèi)部用壓縮空氣吹干。
9、容器外表面噴涂鐵紅酚醛防銹底漆兩遍,法蘭.絲孔防銹封閉,閥門等可拆卸件裝箱發(fā)運(yùn)。 ...

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