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3缸曲軸零件圖

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更新時(shí)間：2014-07-28
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3缸曲軸零件圖
技術(shù)要求
1. 未注明鑄造圓角R4~R5。
2. 鑄件正火處理，硬度270~321HBS，同一曲軸硬度差小于30HBS
材料機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度不低于900MPa，延伸率大于2%，沖擊值大于19.6N.m/cm2。
金相組織（1）珠光體含量90%以上（按GB/T9441-1988《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》規(guī)定的金相圖片檢查）；
（2）球化類型：石墨球小而圓整，球化率在1~2級(jí)，石墨大小為6~8級(jí)；
（3）允許滲碳體和磷共晶體二項(xiàng)總量不大于3%（游離滲碳體，磷共晶體各不大于2%）
3.（1）用砂輪打磨分型面處的飛邊，使之光滑過(guò)度；
（2）鑄件表面噴丸處理，除去粘砂和氧化皮。
4. 不加工表面應(yīng)光滑，不許有分層、飛邊、裂縫、夾渣、凹陷等缺陷，不許錘碾和補(bǔ)焊法清除鑄造缺陷。
5. 在曲軸的內(nèi)部和加工表面不許有碰痕、凹陷、氣孔、黑點(diǎn)、發(fā)紋、蜂窩孔、縮孔、疏松、
夾渣、和非金屬夾雜物等鑄造缺陷。
6. （1）全部圓角R2.5、R4.5處，全部Φ45h5、Φ70h7、Φ86h7軸頸表面，Φ100法蘭外圓和端面，鍵槽
各表面及主軸頸兩側(cè)的止推表面不許有任何缺陷；
（2）曲柄臂向端面允許有下列缺陷：
a．在甲區(qū)（如圖W）內(nèi)允許有小于Φ2，深度不大于2的孔眼三個(gè)，孔間距離不小于5；
b．同一曲柄臂兩側(cè)端面的允許缺陷不得重合。
（3）曲柄臂R59、R40、R92、R15面允許有下列缺陷：
a．R59表面允許有不大于Φ2.5，深度不大于3的光亮孔眼3處，或者10X10mm2 范圍的密集性孔
眼（孔徑不大于Φ1,深度不大于2）一處；
b．R40表面允許有不大于Φ2，深度不大于1.5的光亮孔眼三處，孔距大于8；
c．R15表面允許有不大于Φ2，深度不大于1.5的光亮孔眼三處，孔距大于6；
d．R92表面允許有不大于Φ4，深度不大于3的光亮孔眼五處，孔距大于10；
7. 所有主軸頸和曲柄銷淬火硬度48~55HRC，淬深1.5~2.5。
8. 所有主軸頸和曲柄銷采用滾壓工藝。
9. 軸頸表面進(jìn)行拋光，拋光后應(yīng)保證達(dá)到圖定的尺寸要求。
10. 曲軸加工后作平衡試驗(yàn)，不平衡允許20g.cm。在平衡塊上鉆Φ15孔去重，深度不大于35，兩孔邊距
不小于5.
11.去銳邊毛刺，各孔腔清洗干凈。
12.曲軸加工后進(jìn)行磁力探傷，探傷后退磁，探傷要求按JB/T6729-1993《內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸磁粉探
傷》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
13.在裝機(jī)前，曲軸應(yīng)裝上飛輪以及離合器總成一起進(jìn)行總體平衡，其動(dòng)不平衡度允差為20g.cm。
14.各主軸頸和連桿軸頸按下表分組（在軸頸中間部位測(cè)量，要求至少檢測(cè)X-Y兩垂直方向，并按測(cè)量值
大的進(jìn)行分組）：
...

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