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BES600-2.5-85-6-25-4油換熱器

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更新時(shí)間：2014-11-03
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技術(shù)要求
1.本設(shè)備應(yīng)按GB151-1999<<管殼式換熱器>>,GB150-1998<<鋼制壓力容器>>及 <<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>>(99版)制造與驗(yàn)收.
2.本設(shè)備受壓元件用16MnR鋼板應(yīng)符合GB6654-1996<<壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板>>的規(guī)定,所用無(wú)縫鋼管應(yīng)符合GB/T8163-1999<<輸送流體用無(wú)縫鋼管>>的規(guī)定.不允許用GB8162鋼管代用.
3.本設(shè)備所用鍛件應(yīng)按JB4726-2000<<壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件>>制造與驗(yàn)收. 驗(yàn)收級(jí)別為II級(jí).
4.設(shè)備所用焊接材料應(yīng)按GB5117-85<<碳鋼焊條>>或GB5118-85<<低合金鋼焊條>>選用,對(duì)接焊縫的型式及尺寸應(yīng)符合GB985-88<<氣焊,手工電弧焊及氣體保護(hù) 焊焊縫坡口的基本型式和尺寸>>或GB986-88<<埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸>>的規(guī)定,制造廠也可自行決定,但焊縫系數(shù)不得低于0.85.
5.設(shè)備的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行局部射線檢測(cè),檢查長(zhǎng)度不得小于各條焊縫長(zhǎng)度的20%.且不小于250mm,對(duì)于A,B類焊接接頭應(yīng)按JB4730-94<<壓力容器無(wú)損檢測(cè)>>III級(jí)合格,射線照相的質(zhì)量不低于AB級(jí).
6.設(shè)備安裝時(shí),固定支座采用兩個(gè)螺母擰緊,活動(dòng)支座的第一個(gè)螺母擰緊后倒退一圈,然后用第二個(gè)螺母鎖緊,使鞍座能在基礎(chǔ)上自由滑動(dòng).
7.本設(shè)備的油漆,包裝和運(yùn)輸按JB2536-80<<壓力容器油漆.包裝.運(yùn)輸>>的規(guī)定執(zhí)行.

技術(shù)要求
1.本件允許用16Mn鍛件代用,鍛件應(yīng)按JB4726-2000制造與驗(yàn)收,驗(yàn)收級(jí)別為 II級(jí)
2.所用板材為正火狀態(tài).
3.機(jī)械加工面未注公差尺寸的極限偏差按GB1804-79<<公差與配合未注公差尺寸的極限偏差>>的規(guī)定,孔為H12級(jí),軸為h12級(jí).
4.管孔直徑及其偏差按表中相對(duì)應(yīng)的I級(jí)加工.

技術(shù)要求
1.管孔直徑及其偏差根據(jù)換熱器的級(jí) 別按表中相對(duì)應(yīng)的I級(jí)或II級(jí)加工.
2.折流板(或支持板)應(yīng)矯平后加工, 加工后去掉毛刺.

技術(shù)要求
1.殼體內(nèi)表面焊縫應(yīng)修平.磨光.
2.補(bǔ)強(qiáng)圈的角焊縫距法蘭與圓筒的環(huán)焊縫小于3倍的圓筒壁厚或小于50mm 時(shí),允許補(bǔ)強(qiáng)圈切邊,但不得超過(guò)其寬度的1/3.
3.法蘭螺栓孔應(yīng)跨中裝配.
注:材料表所列開(kāi)口法蘭的數(shù)量均包括對(duì)應(yīng)法蘭.凹凸面法蘭按圖示位置裝焊.

技術(shù)要求
1.管箱短節(jié)與封頭或法蘭對(duì)接時(shí),應(yīng)符合GB150-98 中10.2.4.1節(jié)的規(guī)定,超差時(shí)短節(jié)應(yīng)按1:3的斜度削簿.
2.管箱焊后應(yīng)進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理.
3.管箱法蘭密封面應(yīng)在整體熱處理后加工.
4.法蘭螺栓孔應(yīng)跨中裝配.
注:材料表所列開(kāi)口法蘭的數(shù)量均包括對(duì)應(yīng)法蘭.凹凸面法蘭按圖示位置裝焊. ...

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