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B1800大巷膠帶輸送機（套圖）

文件大小： 4.48 MB
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更新時間：2014-11-03
發布人： kongbei

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技術要求
1.輸送機性能要求應符合MT820-2006《煤礦井下用帶式輸送機技術條件》和《帶式輸送機技術條件》GB10595-95
2.托輥組制造及檢驗按MT821-1999《煤礦井下用帶式輸送機托輥組技術條件》
3.電器設備的檢驗按GB3836.1-83《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》
4.保護裝置的檢驗按MT872-2000《煤礦用帶式輸送機保護裝置技術條件》
5.輸送機機架中心線直線度不大于150mm，并應保證任意25m長度內的偏差不大于5mm。
6.膠帶滾筒鑄膠必須符合MT-147規定，阻燃抗靜電。
7.上托輥組布置在頭部和尾部布置各1組10°和20°過渡托輥組,然后35°槽形前傾托輥組布置。每個落料點各布置2組緩沖床。下托輥組布置在頭部首先布置3組螺旋清掃托輥組，其余為下V前傾托輥組,下平托輥組布置在頭部拉緊處。

技術要求
1 滾筒筒皮表面以中心線為界加工左右對稱螺紋,接盤與筒皮焊縫左右各25mm內不加工螺紋
2 面膠的物理機械性能: 符合GB10595-89要求,邵爾A型硬度65°±5°,拉伸強度≥18MPa 老化系數(70℃x48h)≥0.8,扯斷伸長率≥180%,阿克隆磨耗1.61km≤1cm ,扯斷永久變形≤25%
3 底膠物理機械性能: 符合GB10595-89要求,抗折斷強度≥69MPa,拉伸強度≥30MPa,耐熱性≥80℃橡膠與金屬粘附扯離強度≥3.9MPa
4 滾筒所有焊縫應退火處理或其它方法以消除內應力,焊縫應做無損探傷檢查,達到有關技術要求
5 硫化前采取措施,嚴防軸伸磕碰與銹蝕
6 根據GB10595-89及TK滾筒技術要求作滾筒靜平衡檢查,累積徑跳不得大于1.5mm
7 滾筒裝配時,軸承和軸承座內填充鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座油腔中充滿兩軸承座一個為固定,另一個為調整,加紙墊調整間隙為1.5mm
8 筒皮最小厚度為20

技術要求
1.本圖紙的零部件,批量生產前,應做首件試制待全部裝配合格后,方可進行批量生產.

技術要求
1 本頭部轉載平臺應在制造廠整體樣裝。
2 標高單位為m。 ...

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