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HJB混合機使用手冊

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更新時間：2015-05-08
發布人： 2907301063

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隨著水泥工業的不斷發展和國家產業政策的不斷調整，水泥生產新技術的不斷應用，再生資源的開發應用已經勢不可當，粒化高爐礦渣作為混合材已在水泥生產和其它領域廣泛使用。怎樣才能使得礦渣粉的活性充分的發揮出來，在保證水泥及其制品質量前體下，多加入混合材，降低生產成本，提高水泥生產企業經濟效益和社會效益。為此，HJB系列粉狀物料連續混合機應運而生。
一水泥粉磨新工藝
礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和CaO，與水泥成分接近。超細粉磨后具有超高活性。現有研究成果證明，將礦渣粉磨至平均粒徑小于5μm和小于10μm，可有效提高其水化活性，適宜配制大流動性超高強混凝土。以粒徑小于5μm的超細礦渣取代10－20%的水泥，可使水泥強度提高12－23%，標準稠度需水量降低0.014左右，適宜配制坍落度達20cm、28天抗壓強度達100MPa的大流動性超高強混凝土。同時還具有顯著地改善抗滲、抗凍、抗碳化等耐久性。作為水泥混合材摻加10－20%，可使水泥標號提高一個等級。對硅酸鹽水泥、礦渣水泥、普通水泥均有良好的適應性。其作用機理是活性SiO2、Al2O3與水泥中C3S和C2S水化產生的Ca(OH)2反應，進一步形成水化硅酸鈣產物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同時將強度較低的Ca(OH)2晶體轉化成強度較高的水化硅酸鈣凝膠，從而使水泥混凝土的一系列性能得到顯著改善。
　超細礦渣制備技術目前主要有立磨、輥壓機聯合粉磨或終粉磨、球磨機閉路、球磨機開流以及振動磨等生產工藝。國際上以立磨和輥壓機終粉磨系統為主，從國內實際應用情況來看，以立磨和球磨兩種生產工藝占大多數。粉磨后的礦渣粉與純熟料水泥必須充分攪拌混合后才能使水泥的均勻性符合國家標準要求。
二混合機的作用
HJB粉狀物料連續混合機的開發，其目的就是要通過技術發明來改進和解決以往國內混合機所存在的缺點和不足，提高混合質量，縮小混合偏差，提高混合機單位產量，降低混合成本，以適應企業生產規模發展的需要。
混合過程是指物料在外力作用下發生運動速度和方向的改變，使各組分顆粒得以均勻分布的操作過程。這種操作過程又稱為均化過程
物料的混合作用一般認為有以下三種，即對流混合、擴散混合、剪切混合
國內以往生產的混合機存在缺陷，這種缺陷隨混合機直徑的增大而增大。有一部分物料不經過混合直接從缺陷處涌出，混合后的產品不能夠達到物料均化要求，并且產量低，（其產量一般在5-60t左右），效果差。槳葉不能完全起到混合作用，主要是依靠喂料過程中物料的料位差來推動物料前行的，槳葉只是起到輔助推動作用。 ...

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